A.1　总则

　　本附录规定了电缆引入装置的结构、试验和标志的一般要求，它可被第1章所列标准补充或修改。

　　注： 引入装置所适用的电缆zui大直径由制造商给出，用户宜确保所选用电缆的zui小尺寸在考虑公差时大于或等于电缆密封圈所要求的数值。

　　A.2　结构要求

　　A.2.1　电缆密封

　　保证电缆和引入装置主体之间的电缆密封性可采用下列方法之一(见图A.1):

　　1—— 弹性密封圈;

　　2—— 金属或复合密封圈;

　　3—— 填料。

　　电缆密封圈可由单一材料或复合材料制成，其形状应适合于所用电缆。

　　注 1：在选择密封圈的金属材料或复合材料时，注意6.1注3的要求。

　　注 2：外壳的防爆型式也可取决于电缆的内部结构。

　　1-密封圈;          2-装置体;

　　3-压紧元件;        4-电缆;

　　5-填料;            6-密封垫(需要时);

　　7-压紧填料元件。

　　图 A.1电缆引入装置结构示意图

　　A.2.2　填料

　　填料所用材料应符合第12章粘接材料的规定。

　　A.2.3　夹紧措施

　　A.2.3.1　总则

　　电缆引入装置应能夹紧电缆，以防电缆受到的拉力或扭矩传到连接件上。这种夹紧措施可通过夹紧组件、密封圈或填料来实现。夹紧措施应符合A.3有关的型式试验要求。

　　A.2.3.2　Ⅱ类或III类电缆引入装置

　　Ⅱ类或III类用无夹紧组件的电缆引入装置，如果将A.3的规定降低到25%进行夹紧试验合格，则应认为符合本附录要求。说明文件应写明这样的电缆引入装置不具备足够夹紧措施，用户应提供夹紧措施以防电缆受到的拉力或扭矩传到连接件上。这种电缆引入装置应标志符号“X”以表明符合29.2项e)规定的特定使用条件。

　　A.2.4　电缆引入

　　A.2.4.1　尖锐棱角

　　电缆引入装置不应有损伤电缆的尖锐棱角。

　　A.2.4.2　进线口

　　可弯曲电缆进线口应有一个至少为75°的圆弧，半径R至少为允许使用电缆zui大直径的四分之一，但不必超过3mm(见图A.2)。

　　A.2.5　用工具拆卸

　　电缆引入装置安装之后，仅应通过工具才能拆卸下来。

　　A.2.6　固定

　　将电缆引入装置固定在电气设备外壳上的措施应能使电缆引入装置在承受A.3的夹紧机械强度试验和耐冲击试验后保持不变。

　　图 A.2 可弯曲电缆进线口圆角

　　A.2.7　防护等级

　　当电缆引入装置按照第30章要求装配到电气设备上时，应能保证其与固定的外壳一样符合外壳所要求的防护等级。

　　标志防护等级(IP)的电缆引入装置应按A.3.4的规定进行试验。

　　A.3　型式试验

　　A.3.1　非铠装电缆和带编织覆盖层电缆的夹紧试验

　　A.3.1.1　密封圈夹紧的电缆引入装置

　　该夹紧试验应对每一类型的电缆引入装置的两个(容许zui小和zui大尺寸的)密封圈进行试验。

　　对于圆形电缆使用的弹性密封圈，应将每种密封圈装在一个清洁、干燥、抛光的钢或不锈钢圆形芯轴上，且zui高表面粗糙度Ra为1.6μm，芯轴直径等于电缆引入装置的制造商对密封圈所规定的电缆的zui小直径。

　　对于非圆形电缆，每一型号(尺寸、形状)的密封圈应安装在尺寸等于电缆引入装置制造商规定尺寸的清洁、干燥电缆试样上。这种电缆引入装置应标志符号“X”以表明符合29.2项e)规定的特定使用条件。

　　对于金属铠装电缆，每一尺寸的密封圈应安装在铠装材料和尺寸与电缆引入装置制造商规定一致的清洁、干燥的电缆试样上。这种电缆引入装置应标志符号“X”以表明符合29.2项e)规定的特定使用条件。

　　当使用金属密封圈时，应将每种密封圈装在清洁、干燥、抛光的圆形金属芯轴上，芯轴的zui高表面粗糙度Ra为1.6μm，直径等于电缆引入装置制造商对密封圈所规定的电缆的zui小直径。

　　把带芯轴或电缆的密封圈装入电缆引入装置，应对螺栓(压盘式)或螺母(压紧螺母式)施以力矩来压紧密封圈，以防止芯轴或电缆滑动。

　　适用时，完整装配在一起的电缆和芯轴应承耐受耐热试验，其zui高工作温度应为75℃，制造商另有规定时除外。

　　00003注 1：75℃的工作温度是分支点和进线口温度的中间值。

　　00004注 2：仅使用金属密封圈和金属部件的电缆引入装置不要求耐热试验。

　　当对电缆或芯轴施加以下拉力(以N为单位)时，密封圈应能防止电缆或芯棒滑动：

　　00004—— 电缆引入装置设计为圆形电缆时，20倍芯轴或电缆直径(以mm为单位);

　　00005—— 电缆引入装置设计为非圆形电缆时，6倍电缆周长(以mm为单位)。

　　如果拉力方向为非水平式，则应调节施加力的方法以对芯轴和关联部件的重量进行补偿。

　　对于用带编织覆盖层电缆的电缆引入装置，夹紧试验证明电缆引入装置对夹紧电缆的影响，对编织物无强度要求。如果用编织覆盖层电缆进行试验，编织物不应被夹紧。

　　试验条件和合格判据按A.3.1.4的规定。

　　00005注 3：试验力矩值可参照上述试验值，也可由经验确定或由电缆引入装置制造商提供。

　　A.3.1.2　填料夹紧的电缆引入装置

　　该装置夹紧试验应使用二只清洁、干燥的电缆样品或芯棒(如果适用)进行，一个用zui小允许尺寸，另一个用zui大允许尺寸。

　　按照电缆引入装置制造商规定准备的填料，填入有效空间内，待填料硬化符合制造商电缆引入装置说明书规定之后进行试验。

　　完整装配在一起的电缆和芯轴应承受耐热试验，其zui高工作温度应为75℃，制造商另有规定时除外。

　　00002注： 75℃的工作温度是分支点和进线口温度的中间值。

　　施加以下拉力(以N为单位)时，填料应能防止电缆松动;

　　00006—— 引入装置设计为圆形电缆时，20倍芯轴或电缆直径(以mm为单位)，或

　　00007—— 引入装置设计为非圆形电缆时，6倍电缆周长(以mm为单位)。

　　对于用带编织覆盖层电缆的电缆引入装置，夹紧试验证明电缆引入装置对夹紧电缆的影响，对编织物无强度要求。如果用编织覆盖层电缆进行试验，编织物不得夹紧。如果电缆引入装置设计成编织物周围填满填料，则试验用填料与编织物的接触应zui小化。

　　试验条件和合格判据按A.3.1.4的规定。

　　A.3.1.3　用压紧装置夹紧的电缆引入装置

　　夹紧试验应在每种电缆引入装置夹紧组件允许使用的不同规格的电缆上进行。

　　每种装置应安装在一个装置容许直径的且电缆引入装置制造商规定直径的清洁、干燥的电缆样品上。

　　按电缆引入装置制造商的规定，夹紧组件与任何规定的密封圈和夹紧组件容许的zui大尺寸的电缆一起装入电缆引入装置。把安装在密封套上的任何规定的密封圈拧紧，并紧固夹紧组件。试验程序应按A.3.1.1进行，然后按电缆引入装置制造商的规定用夹紧组件允许的zui小尺寸的电缆重复试验。

　　对于用带编织覆盖层电缆的电缆引入装置，夹紧试验证明电缆引入装置对夹紧电缆的影响，对编织物无强度要求。如果用编织覆盖层电缆进行试验，编织物不应被夹紧。

　　A.3.1.4　拉力试验

　　按照A.3.1.1～A.3.1.3的规定，把试样安装在拉力试验机上，施以恒定拉力等于A.3.1.1或A.3.1.2规定的拉力，施力6h，试验环境温度为(20±5)℃。

　　如果芯轴或电缆样品位移量不超过6mm，则认为该密封圈、填料或夹紧组件合格。

　　A.3.1.5　机械强度

　　拉力试验之后，把样品从拉力机上移开做以下试验。

　　a)对于用密封圈或夹紧组件夹紧的电缆引入装置，机械强度试验必须视具体情况对螺栓或螺母施以防止松动所需的1.5倍力矩，然后应拆下电缆引入装置并检查元件。当未发现任何影响防爆型式的损坏时，电缆引入装置机械强度试验应视为符合要求。密封圈的变形可忽略不计。

　　b)对于非金属材料的电缆引入装置，如果由于螺纹暂时变形而使试验达不到规定力矩，但没有明显损坏，如果不用调整仍能达到A.3.1.4拉伸试验的要求，则认为该电缆引入装置合格。

　　c)用填料压紧的电缆引入装置，拆除填料盖时应尽可能不损坏填料。打开检查，以填料无影响防爆性能的物理的或可见的损伤为合格。

　　A.3.2　 铠装电缆的夹紧试验

　　A.3.2.1　通过密封套内装置夹紧铠装层的夹紧试验

　　试验应使用每种密封套规定的zui小尺寸的铠装电缆样品进行。铠装电缆样品应装入电缆引入装置的夹紧组件内。对螺栓(压盘式)或螺母(压紧螺母式)施以力矩来压紧夹紧组件，以防止铠装层滑动。

　　完整装配在一起的电缆和芯轴应承耐受耐热试验，其zui高工作温度应为75℃，制造商另有规定时除外。

　　00006注 1：75℃的工作温度是分支点和进线口温度的中间值。

　　00007注 2：仅使用金属密封圈和金属部件的电缆引入装置不要求耐热试验。当施加以下拉力(以N为单位)时，夹紧组件应能防止铠装层滑动：

　　对于I类电气设备用铠装电缆，80倍电缆直径(以mm为单位);或

　　对于II类或III类电气设备用铠装电缆，20倍电缆直径 (以mm为单位)。

　　00008注 3：试验力矩值可参照上述试验值，也可由经验确定或由电缆引入装置制造商提供。

　　A.3.2.1.1　拉力试验

　　把试样安装在拉力试验机上，施以恒定拉力等于A.3.2.1规定的拉力，施力(120±10)s。试验应在环境温度为(20±5)℃下进行。

　　如果铠装部位的位移可忽略不计，引入装置的夹紧作用是合格的。

　　A.3.2.1.2　机械强度

　　在螺栓或螺母上施加A.3.2.1.1规定的1.5倍力矩，然后把密封套拆开，当未观察到任何影响防爆型式的损坏时，认为试验合格。

　　A.3.2.2　不通过密封套内装置夹紧铠装层的夹紧试验

　　如果无铠装层，电缆引入装置应按A.3.1规定试验。

　　A.3.3　耐冲击试验

　　试验按第26.4.2规定进行，电缆引入装置应安装规定的zui小电缆。

　　为了试验，电缆引入装置应固定在一个固定的钢板上或按制造商规定卡牢。用螺纹固定的电缆引入装置按照A.3.2.1规定的力矩拧紧。

　　A.3.4　电缆引入装置的防护等级(IP)

　　试验按GB4208-2008的规定，每一种型式的电缆引入装置的试验应在电缆密封圈的不同允许尺寸下进行。

　　I类：至少IP54;

　　II类：至少IP54;

　　III类(EPL Da)：至少IP6X;

　　III类(EPL Db)：至少IP6X;