侧入式搅拌器简介及如何在线更换机械密封

侧入式搅拌器简介及如何在线更换机械密封

一 侧入式搅拌器简介：

侧入式搅拌机在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌机安装在罐体，釜体的侧面，故常被分为侧入式搅拌机，侧入式搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在耗费同等功率状况下，能得到最高的搅拌效果，功率耗费仅为顶搅拌的1/3～2/3，本钱仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

   这种方式的搅拌总的来说就是搅拌效果高，且节能低耗，是搅拌的一个不错的选择。

侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大，如脱硫装置吸收塔，无法实践搅拌装置顶入式安装，两外，还可用于对分层混合有不同要求的条件下，如大型萃取装置中，其技术核心就是密封的可靠性，目前，国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌，而且价格便宜很多。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封，另外，为延长密封的使用寿命，在密封部位增加了一体化支撑结构，有效避免震动对密封摩擦副的影响。

将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，彻底解决了侧入式搅拌机的容易泄露的问题，广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀，使固体粒子在液相中溶解，离底悬浮或均匀悬浮，使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。

侧入式齿轮搅拌机的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有绝对的优势。配置高效节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，一般配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果最优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。

1 准备工作：

专用夹具一套（如图）

40#梅花板手两把；30#梅花板手两把；千斤顶一个（450mm）；

 英制内六角扳手1套；国产内六角扳手1套，

M16×100全牙单头高强螺杆四颗；

M20 ×250全牙双头高强螺杆两颗；

吊车一台；1T手拉葫芦两个；三爪拉马一个；卡环、钢丝绳若干。

活动扳手、手锤、铜棒等配备

2、安全用具的准备：橡胶手套、护目镜、防护服、安全带等

3、安全文件的准备：包括工作许可证、高危风险评估分析表。在停机检修前，运行人员不必降低液位，塔内保持正常运行液位。

二、拆除旧机械密封的步骤

1、用吊车将马达及减速箱联体吊住，再用内六角板把机封里面抱箍上的一个内六角螺栓松动.

2、把黄色卡片插进去（卡片上有2个孔，换成外面的孔），以保证转轴不走位。

5、用梅花板手将机械密封的所有紧固螺丝松开，再用2个M16的顶丝往外撬动机封，等松动后，再往外拉开机械机封（如果此时不泄漏，后续工作继续，如果有泄漏，则马上复位）

6、用专用夹具夹紧轴上，不让轴有任何移动。

7、用扳手松开联轴器的连接螺丝，再把减速机及电机整体用手拉葫芦吊走。

8、松开抱在轴上联轴器的固定螺丝，把联轴器取下来，再把旧机械密封从轴上轻轻拿出来。

三、回装机械密封的步骤

安装修复后机械密封的步骤与拆卸时相反。

回装机械密封需注意事项及动静环检验